走进江苏东磁新能源1号生产车间，切片机高速运转、机械臂灵活挥舞、一块块光伏组件有序“列队”，在生产线上完成从上料到封装的完美“蝶变”……在移动5G技术的加持下，江苏东磁新能源生产线变得更加智慧。近日，由江苏宿迁移动联合江苏东磁新能源科技有限公司打造的5G智慧工厂投入使用，通过5G技术与智能制造的充分融合，实现装备智联化、运营数字化、管理智慧化。
江苏东磁新能源科技有限公司是一家生产太阳能光伏组件的高新技术企业，产品广泛应用于工业生产、能源储备、生活应用等领域。宿迁移动为该企业打造的5G智慧工厂采用5G� MEC边缘云组网方式，应用5G增强覆盖、5G网络切片技术实现厂区毫秒级时延全覆盖，满足数据传输的带宽和连接需求，同时，借助边缘计算技术，厂区内生产数据实时回传至边缘服务器，实现低时延的数据采集。
基于5G�边缘计算技术，厂区内4条生产线的设备数据可以实现快速、稳定互联，打破了生产线各个系统之间的孤立状态。一方面，通过5G传输网关，系统将生产设备的生产数据采集汇总到工业互联网管理平台，设备运行状态、产品参数经智能统计分析后，可视化到每一个工位上；另一方面，依托工业互联网平台，生产指令可以及时下达到每一台设备，推动指令有效执行。
5G智慧工厂不仅打通了生产和管理之间的壁垒，还架起了企业和客户之间的桥梁。基于5G�工业互联网平台，生产数据实现实时采集和存储，客户可以从生产到出库对组件进行全流程监督，同时也可以对产品跟踪溯源，全面掌握光伏组件在层叠、切割、焊接等不同工序的工艺参数。
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